環氧地坪起泡多發生在一樓或地下室，有時發生在二樓以上。環氧地坪起泡一般在施工后不久就發現，部分早上鋪的環氧地坪下午起泡。水泡從小到大不斷發展，發展到一定程度后停止。溫度越高，水泡越容易發生，發展得越快。泡沫形狀不同，大小也不同。有些水泡直徑大于1m，高度大于20~50mm。水泡的產生與施工區域無明顯關系，同一區域嚴重，輕，完好。同組操作，同材料施工的環氧地面層，有的起泡，有的完好，說明起泡是由多種因素引起的。泡沫產生的原因，是大家關心的一個問題，剖開泡沫發現，泡沫中都含有水分或炎黃色液體，環氧地面層與基層分離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀，根據物理學解釋，在盛有液體的封閉容器中，液體蒸發，形成飽和狀態的三條曲線的溫度和壓力關系。封閉容器中含有飽和水蒸氣的壓力隨溫度升高而升高，當溫度為20.C時，鼓包中的壓力為0.01MPa；當溫度為70~80.C時，鼓包中的壓力直線升高到0.1MPa；許多地區在炎熱的夏季地面上的極端輻射熱可達70.C左右，在這樣的高溫下，環氧膠結材料的軟化粘度大大降低，因此就像向輪胎內逐漸鼓起氣體一樣，使環氧地面層鼓起大包，將膠結材料拉成蜂窩狀；泡的環氧層與地面部分沾不牢，仔細觀察接觸部分，也會發現有不能固化的部分，原因是環氧有濕氣不能固化；那么水分來自哪里呢？主要有以下水源:1。基層，如水泥砂漿找平層，最 大含水量約為12%，基層最 大含水量大于找平層。2.環氧中其他成分脫水。三、環氧與基層施工結合不良，留下空隙及環氧本身的化學活性，無完全固化或遇潮濕氣體無完全固化殘留物或氣體。四、地下滲入基層的潮濕氣體。

一，環氧樹脂。

環氧樹脂是一種合成樹脂，分子結構中含有兩個以上環氧基團，可以交聯。環氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環，即-C-C-/O，具有很高的活性，使環氧樹脂能與多種固化劑發生交聯反應，形成三維網狀聚合物。環氧樹脂的性能與分子量密切相關:低分子量環氧樹脂硬度高，脆性大，沖擊強度低；線性環氧樹脂附著力強，耐水性差，多用揮發性涂料；中分子環氧樹脂硬度適中，柔韌性適中。

二，固化劑和固化劑。

(1)固化劑。

常通固化劑及其對環氧涂料性能的影響環氧樹脂靠固化劑固化劑的種類很多，有幾十種，常用的是各種胺類(如脂肪胺環胺)和樹脂類固化劑。根據固化劑固化環氧樹脂的機理，可分為與環氧樹脂反應固化的固化劑、與環氧樹脂反應的固化劑化劑。最后一類主要是一些能與環氧樹脂發生反應的樹脂，如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂、三聚氰胺多異氰酸酯。在胺類固化劑中，脂環胺及其添加物顏色淺，流平性好，光澤高，不變白，不需要誘導期，但玻璃化溫度高，柔軟性差，主要作為無溶劑環氧地坪的固化劑使用，時尚需要同時加入聚硫橡膠、長鏈烷基水甘油醚、彈性聚氨等增強劑

以下常用固化劑。

593固化劑。

T31固化劑。

c:651固化劑。

d:810固化劑。

酮亞胺固化劑。

NX-2040固化劑。

二是固化劑。

固化劑的主要作用是反應固化涂料的固化反應，縮短固化時間或在低溫下不影響固化性能，是環氧地坪在低溫下施工時的輔助添加劑。固化劑的選擇原則:一是要有明顯的催化固化效果；二是與系統相容性好；三，不會對固化系統產生不良影響，化學穩定性好，價格低廉，容易獲得。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環氧地坪，常用的固化劑是有機胺，如叔胺甲基二醇胺和氨基苯酚。

下列常用的雙組環氧樹脂胺類固化劑。

A:DMP-30。

HY960叔胺加速劑。

C:OP-8658/DP-300涂層干燥固化劑。

三，溶劑。

溶劑型環氧樹脂涂料必須使用溶劑，合理選擇溶劑對環氧地坪涂料的流平性、干燥時間等非常重要。環氧樹脂可溶于酮、酯、醚醇和氯化烴溶劑，不溶于芳烴和醇溶劑。然而，芳烴和醇溶劑混合后可以用作中分子環氧樹脂溶劑。隨著分子量的增加，樹脂的溶解性降低。

以下常用溶劑。

A.醋酸乙酯。

B.醋酸丁酯。

C:甲基乙基酮。

D.甲基異丁基酮。

E.環已酮。

四，顏色。

在許多情況下，環氧地坪需要不同的顏色，但環氧地坪的配色比普通建筑裝飾涂色品種也比裝飾涂料少。從環氧樹脂的性能來看，環氧地坪(溶劑型的水性)對著色顏料的選擇沒有特別的要求，但從地坪涂料的實際能性要求來看，建議選擇耐化學藥品性和耐堿性好的無機顏料、溶劑型或水性色漿。