工廠車間環氧聚氨酯地坪漆被油污染的處理方法如下

1. 清理地面：在施工前清除地面雜質，同時對舊地面的機器設備做好保護工作。
2. 油污清除：(1)先用鹽酸沖洗后用堿洗地面。鹽酸的濃度不能太高，用到4~5%即可。對于油污較重的地方，可多推洗幾次。使用這個方法要注意可靠、通風，如果不小心被鹽酸濺到，需要用大量的水沖洗。(2)鹽酸沖洗完后用堿洗地面。使用公斤的燒堿與20公斤的水混合，刮涂地面。因為環氧聚氨酯地坪漆底層不耐強鹽酸。
3. 火焰灼燒：此方法只針對可燃的油類有效。應注意不能過度灼燒，否則會使混凝土基面爆裂。
4. 打磨處理：只適用于薄層油污(>2mm)，使用打磨機將地面被腐蝕的水泥和油污打磨掉，然后用大量的水沖洗地面。
5. 干燥處理：如果通風較好的話地面般兩天就可以干了。既然環氧聚氨酯地坪漆地面產生油污處理是如此的復雜，建議工廠車間先做好環氧聚氨酯地坪漆后再營業生產。

環氧聚氨酯地坪漆施工的五大要求：

、潔凈度要求：對于潔凈程度要求高的場所，宜采用自流平地坪，潔凈度要求越高，自流平面層設計應越厚。

二、物理機械性能要求：地坪在使用過程中有哪些車輛行走，需承受多大載荷，會承受何種程度沖擊，遭受何種程度磨損。

三、耐化學品性要求：在使用過程中會接觸的化學介質種類、環氧聚氨酯地坪漆濃度及接觸時間(短時接觸、長時間浸泡等)。

四、平整度及外觀要求：

1. 平整度取決于基材狀況、地坪涂層厚度及施工工藝;
2. 設計地坪涂層越厚，越易獲得更佳的平整度;
3. 采用自流平中涂及面涂，更易獲得良的平整度。

五、顏色設計：

1. 顏色的選擇宜考慮各區域的功能，環氧聚氨酯地坪漆如綠色通道，紅色禁行通道和標志，黃色標志線等等;
2. 高潔凈度要求的場所可選擇鮮艷的顏色(如綠色、藍色等)以便發現灰塵和及時清潔;
3. 顏色的確定請參照《漆膜顏色標準樣卡》。

環氧聚氨酯地坪漆刷痕產生的原因：

1. 施工原因：施工方法錯誤，涂料攪拌后施工時間過長，滾刷均勻，涂層薄厚控制不到位。
2. 工具原因：滾筒質量不合格，滾筒表面處理有誤。
3. 涂料本身的原因：主要是涂料的流平性差，涂料的粘度過高。有觸變性的填料或助劑。

環氧聚氨酯地坪漆解決的方法：

1. 注意施工方法，涂料的熟化時間不要過長。滾筒的二端到圓角，涂層的遍厚度盡可能不要小于0.15mm。
2. 買好點的滾筒，滾筒使用前用膠帶處理下滾筒表面。
3. 涂料的原因，增加涂料的流平性，降低涂料的粘度，盡可能減少有觸變性的填料和助劑，特別要注意墻面涂料的流平劑用在地坪涂料的現象。

停車場對于環氧聚氨酯地坪漆的要求很高，因此多采用環氧聚氨酯地坪漆施工，并且驗收時也要符合多項標準才可以投入使用。

1. 平整度的檢驗：先采用反光法，觀察地坪反射的光源是否有過大的光斑扭曲，然后采用2m直尺進行測量，3mm厚度的環氧聚氨酯地坪漆，平整度應<2mm/2m標準。
2. 表面色澤檢驗：觀察表面顏色的致性，以無明顯色差為準。
3. 表面質量檢驗：在25℃以上環境固化3天以后，達到80%以上的固化質量，無刮刀紋與銜接紋，表面氣泡<1個/10平方，允許有空氣中的灰塵造成的小量表面瑕疵。
4. 漆面強度檢驗：采用1KG鋼球于1m高處自由下落，檢測漆面是否有暴裂或損傷情況，以無明顯變化為準
5. 防滑性檢驗：采用專注摩擦測試儀進行表面摩擦系數測定。通常采用人工對比的方式即可，環氧聚氨酯地坪漆的摩擦系數較之水泥地面有20%以上的提升，可以明顯感受到更高的摩擦阻力，因此簡單對比即可確定其防滑性能。

在環氧聚氨酯地坪漆施工過程中，環氧聚氨酯地坪漆難免會沾到衣服上面，在這里給大家介紹幾種有用的清洗環氧聚氨酯地坪漆方法吧。

第種方法：汽油清洗。先要觀察沾染上環氧聚氨酯地坪漆的衣服是什么面料，如果是毛絨面料直接放棄清洗，而如果是布料的，可以采用汽油為洗劑進行清洗。具體方法是，在有環氧聚氨酯地坪漆的地方沾點汽油然后進行搓洗，直接在污漬處反復搓洗幾遍。切記，越早處理，留下的油斑越淺即可讓衣服完好如初。

第二種方法：洗衣液原液。具體做法是，在衣服干的時候用洗衣液原液涂抹在沾染環氧聚氨酯地坪漆處。使用該方法需要注意的是，涂后不要馬上洗，要靜置5分鐘(可輕輕揉搓)，再正常洗滌。可以試用下手洗專用洗衣液，原液可以直接預涂。

第三種方法：洗潔精。如果面積不大的話，可以拿平時刷碗用的洗潔精就可以輕松搞定粘在衣服上的環氧聚氨酯地坪漆了。

第四種方法：用二甲苯與正丁醇按7：3的比例配置洗滌液。然后洗滌劑可。薄層用丙酮可以擦掉，厚層可以把水煮開后把粘樹脂處浸到沸水中，這樣環氧樹脂會變軟可以揭下。沒固化之前用丙酮、二甲苯、乙醇都可以洗掉，洗完用清水再洗幾遍不傷衣服如果沒干，可以用二甲苯類的化學溶劑擦拭。